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焦化廠地麵站除塵器工藝流程

AG亚游戏官网環保設備 發布時間:2018-09-14

AG亚游戏官网公司已經為多個焦化企業設計、製作、安裝了不同型號的除塵設備">除塵設備,焦化生產除塵器又叫做焦爐地麵除塵站、焦化廠布袋除塵器、是專為焦化廠焦爐,裝煤、出焦、地麵站配套的除塵係統。

焦化廠地麵站除塵器工藝流程:

該除塵係統由離心風機、脈衝袋式除塵器、變頻器、儀表係統、循環冷卻水係統、輸灰排灰係統、壓縮空氣係統及管網係統組成。在煉焦生產過程中,煙塵通過導管被吸入除塵幹管,在蓄熱式冷卻滅火器(重力除塵器)內將大顆粒粉塵分離,直接流入灰鬥。較小的粉塵均勻地進入布袋除塵器中部的箱體後,吸附在濾袋的外表麵上,含塵氣體經濾袋過濾後進入淨氣室,經排風管排入大氣。當濾袋阻力達到限定值1500Pa時,清灰裝置按差壓程序打開電控脈衝噴吹,此時壓縮空氣將濾袋表麵附著的粉塵抖落,經灰鬥由排灰機構排出。

焦化廠除塵器係統采用PLC自動控製技術,由除塵地麵站中控製室集中監控,同時還設置了手動控製開關,便於檢修。該係統的特點就是采用裝煤與出焦幹式除塵二合一技術,將裝煤除塵與出焦除塵合並為一套除塵係統,利用出焦除塵過程中吸附在濾袋上的焦粉作為塗層,使裝煤過程中吸入煙氣中的焦油及粉塵不能直接與濾袋接觸。出焦除塵與裝煤除塵交替運行,保證濾袋長期使用而不被粘結和堵塞。

當焦化廠焦爐爐頂裝煤時,因煤與炭化室赤熱爐壁接觸,會產生大量含塵煙氣,約占焦爐陣發性煙塵擴散的60%,為實現焦爐裝煤的無煙操作,有效控製粉塵無組織排放,應在焦爐建設時均設置了裝煤車除塵(約占裝煤煙塵的60%)和橋管處噴射高壓氨水抽吸煙氣(約占裝煤煙塵的40%)。

由於焦爐裝煤煙氣與一般煙氣有所不同,除粉塵外,焦爐裝煤煙氣中還含有荒煤氣、焦油煙等,這就使煙氣淨化工藝變得複雜。經國內眾多環保企業的共同努力,國內現已成功應用幹式布袋除塵係統,並取得了良好的效果。

裝煤車上的吸塵罩和導通管隨車移動,吸塵罩為內外筒夾套式結構,裝煤時,落下吸塵罩和內套筒,直接抽吸裝煤孔逸出的煙氣,並與從吸塵罩的開口部位吸人的空氣混合,對煙氣進行稀釋,稀釋後的煙氣經爐頂固定管道、地麵連接管道進入帶預噴塗裝置的脈衝布袋除塵器。導通管上設有手動調節擋板,可以調節吸塵罩的抽風量,增大或減少冷卻混合的空氣量,在確保煙氣不燃燒狀態的同時,維持氣體流速、溫度等要求。

焦化廠布袋除塵器優點:

1、裝煤除塵采用非燃燒方式兌入大量的空氣,使煙塵中的可燃成分含量遠低於爆炸下限,保證了煙塵進入除塵大係統中是安全的;

2、焦側除塵係統收集的是幹燥的焦粉和氣體能有效的吸收裝煤煙塵中的有害成分,焦油和水分,不需考慮除塵設備的保溫,加熱,防結露等措施;

3、采用低壓管噴脈衝除塵器大大的提高了除塵器的清灰能力,防止粉塵粘結濾料,而增大係統阻力。


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